标签在冲切过程中会出现各种各样的问题，笔者将主要介绍MWB-184型冲切机在标签模切过程中产生的质量问题，并进行分析。
整叠标签冲切后上下出现偏差
冲切模具刀口与进纸平台工作面平行度差异较大，冲切时标签纸叠就容易产生上下误差。模切机工作时，成叠的标签由机械臂推入进纸平台，平台上升移动，使纸垛向刀刃口推进，冲切完成。若模具刀刃口与平台工作面不平行，平台上升冲切过程中，模具刀刃口就不能与标签纸面同时完全接触，而是某一段或某一边先接触，冲切后的成叠标签就会产生版面偏斜或上下规格有偏差。所以，为了提高冲切精度，模具刀刃口四周应调整至与平台面保持相对平行，使整个刀刃口能够同时接触到标签纸面，确保冲切时受力均匀。
模具刀质量引起冲切不良
模具刀使用一段时间后容易变钝，特别是冲切铝箔纸标签时，这是因为铝箔纸材质比较坚韧，容易造成刀刃口磨损，甚至使刀刃出现缺口，即刀锋崩裂。同时，刀刃口侧壁还容易出现毛刺现象，使冲切阻力加大，从而产生冲切误差。
对于用钝或磨损的模具刀应当及时锉磨，在没有专用磨削设备的情况下，可以先用手枪式电钻夹住圆柱体的金刚锉，将夹在台虎钳上的模具沿着刀刃口外侧壁方向，把刀刃口粗磨一次，将缺口和毛刺部位修磨整齐，随后再用什锦锉进行细磨，把粗磨的纹路修整光滑。修磨刃口过程中应将刀峰(刀尖部)修整成直线，不应出现高低不平。刀峰与模具的内、外侧壁也应构成直线，刃口内外不能磨成有坡度的情况，以免增加冲切阻力。
冲切刀技术影响冲切精度
冲切刀的横向两边中心部位各设有一把分切刀，其作用是把冲切的废边切断，减少废边纸对刀刃口的工作阻力，提高标签冲切精度。这样，就要求冲切刀的刀刃要时刻保持锋利，且刀位高低也要适合。若冲切刀口高出模具冲刀刃口，不仅会影响冲切精度，而且冲切后的标签纸边缘也会产生毛边;若冲切刀口明显低于冲刀刃口，就会导致过晚切断废边，使冲刀刃口工作阻力明显增加，刀口易损坏，冲切精度也会下降。所以，冲切刀的刀口以低于冲刀刃口0.5mm为宜。
