“十二五”期间，我国印刷业持续稳步发展，集成化程度显著提高，区域发展不平衡的产业分布现状得到了有效改善。2013～2015年，我国印刷业产值连续冲破1万亿元，总体规模跃升至全球第二位，成为国民经济的重要组成部分。随着我国经济发展步入新常态，在国家“供给侧改革”“大众创业、万众创新”等发展战略的指引下，为适应新的市场变化需求，印刷业开始逐渐转变传统的增长模式，一批创新型的新材料、新技术不断涌现。印前作为整个印刷环节的开端，一直是印刷流程中技术升级最快、数字化程度最高的领域，绿色化、数字化和多元化已经成为新形势下印前领域的发展新方向。
绿色化印前环保型CTP版成为主流
版材的绿色化是近年来印前原材料发展的主要潮流之一。目前，印前CTP技术已经全面取代了传统的CTF技术，胶片的使用量越来越少。从浙江地区来看，除少量出版社为了版权保护仍采用出胶片的方式供印厂晒版和某些包装印刷厂由于产品单一、输出印版需求少而采用胶片制版外，大部分印刷企业都已经引进了CTP制版系统。CTP制版系统不仅可以节省制版时间、降低人力成本，同时还可以大幅度提升印版的输出速度和精度，对提高印刷品质量无疑是革命性的。
近年来，政府对印刷企业的环保要求不断提高，陆续出台了绿色印刷企业认证制度、印刷VOCs气体排放标准等一系列的政策措施，这极大推动了环保型CTP版的研发力度，新产品层出不穷，环保型CTP版也越来越多地走进印刷企业的CTP车间。
目前已投产的环保型CTP版主要分为两大类：一类为免冲洗CTP版，这类版材在经过激光曝光后可直接上机印刷，免去了冲洗环节，实现了废液零排放，但免冲洗CTP版在制版后曝光部分图文识别困难，检版性不佳，且版材在上机印刷前仍需对非图文部分进行乳化处理，增加了不必要的印刷校机时间;另一类为免化学处理CTP版，这类版材在制版过程中保留了冲洗环节，但采用的是无毒无害的冲洗药水，冲版后废液符合监管部门规定的直接排放标准，可以达到绿色环保的效果。
杭州日报报业集团盛元印务有限公司(以下简称“盛元印务”)是国家首批通过绿色印刷认证的印刷企业，同时也是浙江省首家通过绿色印刷认证的企业，其于2010年引进AGFA-N94VCF免化学处理CTP版替换传统的N91V版，积累了丰富的使用经验。通过统计AGFA-N94VCF免化学处理CTP版在生产过程中的能耗、生产成本等信息，我们得出以下经验。
(1)在冲洗环节，相比传统版材，AGFA-N94VCF免化学处理CTP版省去了预水洗和水洗环节，平均每平方米版材可节省清水约2L，有效缩减了印前车间的用水需求。
(2)在显影环节，AGFA-N94VCF免化学处理CTP版不同于传统版材的化学显影过程，其在曝光后使用了成本更低的胶液来清洗版面，从而将图文部分和非图文部分区分开来。在显影机容积相同的情况下，相同周期内，AGFA-N94VCF免化学处理CTP版的胶液使用量与传统版材的显影液使用量基本一致。又因为AGFA-N94VCF免化学处理CTP版改进了显影原理，省去了传统版材在制版过程中需要的补充液，从而有效节约了印前车间的生产成本。
(3)在废液处理环节，传统版材在制版过程中通常会产生强碱性废液，而AGFA-N94VCF免化学处理CTP版制版产生的废液呈中性、无毒害，符合监管部门规定的直接排放标准，平均每年可为公司节省污水处理成本约8万元。
数字化印前 印前与数字化结合更为紧密
近年来，随着数字化技术的迅速发展，数字印刷、按需印刷、个性化印刷等新兴市场的需求增长强劲，这对印刷企业的技术升级提出了新的要求，全流程数字化将是印刷技术未来发展的大趋势。印前处于数据控制的中心位置，是印刷各工序中数字化、自动化程度最高的环节，其中，数字化工作流程和色彩管理系统是印前领域应用最广泛的两项数字技术。
1.数字化工作流程
数字化工作流程是在信息数字化的基础上发展起来的，该技术将印刷生产过程中涉及的多种控制信息纳入计算机处理系统，通过PDF文件交换技术进行统一管理。在数字化工作流程中，文件格式转换、阶调还原控制、最优化拼版、纸张变形补偿、印刷油墨预置、装订爬移补偿等关键技术难题均可得到完美解决。相比传统的印前工艺流程，数字化工作流程极大地提高了工作效率，具有很高的兼容性和可操作性，在提升产品质量的同时有效降低了生产成本。
目前主要的数字化工作流程有北大方正的畅流(ElecRoc)工作流程、爱克发的爱普极(Apogee)工作流程、网屏汇奥思(EQUIOS)工作流程、克里奥印能捷(Prinergy)工作流程等。在今后的印刷工业中，印前数字化工作流程还将发挥更大的作用。
2.色彩管理系统
随着印刷数字化进程的持续深入，不断出现的新设备、新媒体使得印前色彩控制变得更为复杂。国际色彩联盟(ICC)制订的ICC色彩管理系统可通过软、硬件结合的方法实现印刷过程中原稿颜色信息的准确再现。如图1所示，ICC色彩管理系统主要由中间连接色空间PCS(Profile Connection Space)、设备特征描述文件(Profile)、色彩转换模块(CMM)三部分组成。
在印前生产中，通常借助于颜色测量仪器(如分光光度计、密度计、色度计等)和专业设备特性化软件来实现上述的ICC色彩管理过程。具体步骤为：首先，使用印前色彩管理系统校正呈色设备，将设备调整至最佳的颜色输出状态;然后，驱动设备输出标准色标，测量标准色标的颜色值并生成源设备、目标设备的特征化文件;最后，在PCS色空间中实现颜色信息在不同呈色设备间的最优匹配，从而实现印刷颜色的准确复制。
多元化印前印前服务多元化成为共识
印前作为印刷企业与客户之间进行信息交换的纽带，服务更加多元化，除了要做好印刷企业内部的技术服务之外，还应更多地承担为客户提供增值服务的工作。
盛元印务作为行业领先的印刷生产商，凭借强大的印前技术能力，多年来始终致力于为客户提供更优质、更高效的印前服务，主要体现在以下几个方面。
1.为客户提供全方位的设计策划服务
设计策划一直是印刷行业客户急需的增值服务之一，为适应客户日益增长的设计服务需求，盛元印务依托自身在印刷领域的优势，成立了专业的设计部门，取得了不错的成果，得到了客户的广泛好评。目前该设计部门已经扩大成为公司下属的独立运营子公司，为华润、世纪联华等多个知名企业提供品牌宣传、企划服务，同时也承接他们的印刷业务。
2.为客户提供专业的印前技术支持
盛元印务依托先进的印前设备技术及多年积累的印前处理经验，为客户提供打样设备校准、显示器校色、图文优化调整等专业的印前技术对接服务，在提高客户满意度的同时极大提高了双方合作的信任度，真正实现了公司与客户的互利共赢。
3.为客户提供安全的数据维护服务
在网络时代，印刷企业的传统出版行业客户普遍面临转型升级的挑战。盛元印务与出版企业有着多年良好的合作基础，一方面维护着出版企业大量的最终出版信息，另一方面还具备出版企业急需的跨平台色彩管理能力和图文信息处理能力，这为两者的合作带来机遇。近年来，盛元印务开始为出版企业客户提供报纸、杂志的数字化、网络化出版服务，一批带着盛元印务标签的创新网络服务产品应运而生，包括网络数字报纸、网络数字杂志、数字简报等，这些产品在保留原有印刷品版面的同时，最大限度地满足了读者网络阅读的新需求，得到了广大用户的认可。
印前领域在整个印刷技术中仍居领先地位，并将继续引领印刷行业原材料、技术和服务的升级。笔者相信，在印前从业人员的不断努力下，印前领域出现的新技术将会更好、更快地应用到印刷产品的生产中，为企业带来效益，为客户带来满意。
