我公司目前使用的版材为DL-NVS紫激光CTP版材，制版设备为方正雕龙DL8500-PLUSⅡ型直接制版机。整个制版过程包括曝光、预加热、预水洗、显影、后水洗、上保护胶、烘干。本文，笔者将紫激光CTP版材在制版过程中需要注意的事项进行了总结，希望能为大家提供一些参考。
曝光
曝光是指印版图文层在激光能量的作用下发生光交联反应，形成图文潜影。在曝光过程中，应该注意以下几个方面。
1.合适的激光能量
当激光能量不合适时，会出现曝光过度的情况，造成印版网点增大。若激光器的输出能量衰减，会导致曝光不足、高光网点丢失、印版耐印力降低，且图文区易产生擦痕和针孔，空白区易产生上脏、糊版及网点变小。
当曝光量不稳定时，需要重新做曝光测试，依据测试结果调整曝光值或修改印版线性化曲线与印刷补偿曲线。
2.调节焦点，保持聚焦正确
聚焦不正确会造成高光网点丢失、网点增大、平网不均匀、网点形状不一致、印版耐印力降低等。
3.保持光学器件清洁
曝光过程中，光学器件若有脏点，会在空白区形成残留药膜，印刷时出现上脏、平网不均匀的现象。可用有溶解能力的镜头纸并滴几滴异丙醇(IPA)进行清洁。
4.正确放置CTP版材
CTP版材应与鼓面贴合，否则会造成高光网点丢失。
5.保持激光束完整
若激光束不完整，会使网点形状不一致，在主扫描方向有条痕。
预加热
预加热可将曝光后的图文层潜影固化在印版上，增加图文区与非图文区的溶解反差，提高图文区的附着力，增加印版耐印力。目前，市场上的紫激光CTP版材生产厂家都会对预加热温度提出相应要求。
如果预加热温度过低，高光网点会出现丢失，图文区易产生擦痕和针孔，印版耐印力降低;如果预加热温度过高，会使网点增大，空白区有残留药膜，造成印版局部糊版，上机后产生局部上脏或暗调部分糊版;如果预加热温度不均匀，则易导致平网不均匀。
我公司使用的DL-NVS紫激光CTP版材的预加热温度须控制在90～110℃。
预水洗
预水洗是指洗去印版表面的防氧化OC层，防止表面材料混入显影液，并加速感光层的显影速度。
如果预水洗过程操作不当，会给制版过程带来一些不良影响。如预水洗的水若进入预加热装置，则会使印版出现掉版现象;若进入显影槽，会降低显影液的浓度，进而造成显影故障等。
显影
显影的目的是除去未曝光的CTP印版空白区的感光材料，使印版的亲水层暴露出来。在显影过程中，显影液、显影温度、显影时间、显影毛刷压力等都会对印版显影效果产生影响。
1.显影液
显影时，最好使用与版材相配套的显影液，以达到最佳的显影效果。
2.显影参数
显影参数应根据实际操作进行适当调整。
(1)显影温度
显影温度一定要控制在规定范围内。如果显影温度过高，会造成高光网点丢失，印版耐印力降低，图文区有擦痕和针孔，空白区上脏;如果显影温度过低，会造成显影不足，满版上脏。
(2)显影时间
如果显影时间过长，印版未见光的药膜面易被溶解，印版图文将变淡、变薄，使得印迹不实、不清;如果显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起脏。
(3)显影液浓度
如果显影液浓度过高，会使已曝光的图文部分溶解，细小网点丢失，印版耐印力降低，图文区有擦痕和针孔，空白区上脏;如果显影液浓度过低，会导致网点增大，空白区易起脏。
显影液使用一段时间后，由于显影损耗及自然老化，其浓度会降低(电导率降低)，此时应适当补充显影液或更换显影液。
3.显影毛刷
显影过程中，需用毛刷擦拭紫激光CTP印版来增强显影效果，而毛刷对版面的压力会直接影响显影效果。如果毛刷压力过小，会使印版空白区感光层去除不彻底，造成印刷上脏。
4.显影机
显影机的维护保养很重要，特别是要注意定期清洗显影槽及管壁上的残渣。如果污垢太多，可用草酸兑水进行清除。另外，毛刷辊也要定期进行检查和清洗，如果毛刷辊磨损严重，要及时更换。此外，还要定期检查循环系统，及时更换显影液滤芯。
后水洗
后水洗的作用是去除显影后印版表面残留的显影液，起到停止显影的作用。后水洗不彻底也会带来一些印版故障，如印版亲墨性不良、空白区上脏、印版耐印力下降、网点缩小、高光网点丢失等。
上保护胶
上保护胶一是为了中和版面上的碱性残留物，避免其对图文区持续作用，造成印版耐印力发生变化;二是保护印版空白区不受损害，这是因为保护胶在印版表面干燥后会形成薄膜，使金属氧化物或无机盐层的高能表面变为高分子化合物的低能表面，这样便可以阻止气体分子、有机油污在印版空白区的表面吸附。
需注意的是，保护胶的涂抹量一定要合适，且要涂布均匀。如果保护胶涂抹过量，印版上机后清洗不干净，会造成图文区着墨性不良。如果保护胶涂抹量较少，则不能有效保护印版空白区，造成印版上脏。
烘干
烘干的目的是使保护胶在印版表面干燥结膜。由于铝版基不可能由完全纯净的铝单质组成，所以在潮湿的情况下铝版基会发生原电池反应而被腐蚀，从而造成印版上脏故障。所以，上完保护胶之后，要对印版进行烘干处理。
