德国工业4.0、中国制造2025，制造业近年来最火的概念无疑是“智能”。智能制造到底长啥样呢？在郭台铭的描述中，“鸿海集团的昆山工厂几乎已完全自动化，现场只有机械本身发出的光线，实现关灯生产，能一天24小时、一周7天连续不断生产168小时，每天的零件产量超过100万件，良品率99%以上”。
印刷业的智能制造又应该长啥样呢？Drupa 2016，海德堡高举“simply smart 简单精智”旗帜，它所勾勒的智能未来，是“像操控无人驾驶汽车一样，去操控印刷机，一键完成所有指令”。
罗师傅从事印刷20余年，他在1993年学开印刷机，“那个年代进口印刷设备很少，我开的国产印刷机已经算比较先进了。一天的工作基本就是装版卸版、装纸、洗橡皮布、洗车（开双色机一天都要洗好几次），天天重复着同样的工作，很有挑战，也很累”。
时间丈量成长的魔力。对比1990年代，印刷技术发展日新月异。未来印刷生产堪比“无人驾驶”的智能梦想，其实也并不遥远。
智能化的基础是数字化
“大家目前对智能生产的渴求，和几年前想投资数字印刷设备时是一样的，很迫切，也有些茫然，觉得应该要有，但对于什么是智能生产，怎么实现，它能带来哪些好处，并不全然明白。”海德堡中国产品总监夏靖的观点，不知道是否已引发你的共鸣？
在夏靖看来，智能生产还没有统一的标准，它不神秘，也不抽象，更不是高不可攀的，“它本质上就是生产高度集成，工序标准，机器取代人工，效率提升，成本下降。这一切的基础是所有环节的数字化”。如果印前、印刷、印后没有实现数字化连接，设备之间无法交互沟通，智能化也就无从谈起。明白了这一点，各位印刷企业老板今后做任何一项投资决策，都应该至少把“数字化”作为选型参考的重要标准，把握正确的路径方向。
数字化很难吗？大家可能并没有意识到，其实印刷行业已经打下了不错的数字化基础。CTP的普及推进了印前数字化自不必说，印刷企业使用的绝大部分国际设备品牌也一直强调数字化。相比之下印后数字化还略有欠缺，有待进一步加强。硬件之外，市场上现在各种各样的数字化、标准化流程软件也非常多。
“海德堡用户，手握的都是数字化利器。我们拥有业内最先进的印前、印刷、印后设备，我们最早创立、推广印通管理系统，也最懂流程管理。海德堡从2000年开始就致力于设备的数字化、系统的集成化、应用的智能化，迄今为止，已在全球连接了10000多台设备，安装了超过15000套印通软件，积累了丰富的运作经验与海量生产大数据”，夏靖表示。谈论智能制造，这就是行业老大的底蕴与底气所在。
虽然国内很多企业具备不错的设备技术基础，但距离真正的数字化还是有距离，在夏靖看来，这是通往智能制造的最大障碍，“不少客户虽然有好设备，但是没有整合能力，搞不清数据信息的作用，各环节之间割裂，没有形成数字化闭环。”
富士康的工厂为什么能够关灯生产？因为它有一个像大脑一样的中央系统，指挥着不同生产线、不同环节工序之间实现无缝对接。生产数据四通八达，在各个环节顺利流转，每一个指令都正确运行，无需人工干预。所以说系统才是智能制造的精魂，流程软件让冰冷的设备“活”起来，赋予它智慧，这才叫智能生产啊。印刷人抚躬自问，流程与系统缺失、僵化，是不是我们工厂的“硬伤”呢？
管理层，拆掉思维的墙
“印刷企业走向智能制造，还会有一个很大的障碍来自管理层。”夏靖这样说。智能制造，看起来是生产问题，实质上是思维模式问题。
智能制造最讲究精度与细节，而我们行业几十年来已经习惯于粗放式发展，很多事情大而化之。提起智能制造，有人就觉得，“投入太多，产出太小”。其实智能制造并不昂贵，它的投入是企业转型升级过程中的必须品。未来大家都会面临更多个性化、短版订单，市场需求会更复杂多样，现在不投入，再用传统的方式就会被淘汰。
“计算投入产出，管理层的观念也需要转换。产量提升是显性收益，那些隐性收益大家又是否看到了呢？人工减少、浪费减少、综合成本下降，这都是收益嘛。”夏靖认为。智能制造给工厂带来更柔性、灵活、高效的生产方式，这也给企业梳理、调整产品结构创造了更多腾挪空间，“用品质更好、增值服务更优的产品去提升单位时间效益”。
在具体操作执行中，人们对于智能制造也会有不太适应的地方。比如，智能制造以数字化为基础，数字化带来大数据平台价值。“平台的第一原则是共享，海德堡希望通过全球用户数据的连接，帮助大家更好、更快地看到一些趋势变化”，夏靖说，“但是我们国内很多企业，对于生产数据还是很敏感的，担心不安全，不愿意连接平台”。
系统是智能制造的灵魂，印通流程软件作为中枢神经，在海德堡用户工厂应该处于最重要的地位。不少企业，却不能完全信任系统，老板有时候觉得，“这个订单的自动分配不太合理，还不如我手动安排节省得更多”。夏靖想提醒大家，“系统管理的是长期的、成千上万的订单，它一定能保证综合最优的方案。不能用单个订单去片面衡量，从整体上说，人脑算不过电脑的”。
尽管还存在一些需要克服的问题，但夏靖也指出，中国印刷企业在技术与生产方面已经取得了长足的进步，很多优秀同行已经达到国际先进水平，“我们不要被困难吓到，也不要妄自菲薄，海德堡和业内同仁一起努力”。
设备、服务与印刷材料，海德堡已重新构建三大业务体系，并希望从智能生产、智能服务、智能协作三个方面引领印刷行业实现全面智能化。
关于印刷的智能未来，夏靖是这样描述的：
在印通智能操作导航系统的指挥下，印刷工厂的全部订单被合理、自动分配至不同机台，胶印的归胶印，数码的归数码。从印前，到印刷，再到印后；从订单生产，到仓储物流，再到售后服务，一切都交给设备与系统自动完成。你唯一需要做的，就是在所有任务都完美结束后，按下STOP停止键。
海德堡用云计算技术连接全球用户群体，导入所有设备安装与运行数据，构筑数字化、智能化云平台。通过云平台，海德堡能实时检测用户设备运行状态，在线诊断、预防生产故障，提供优化生产的咨询建议，让用户在线便捷采购耗材与零部件等各类产品。用户则可以通过云平台，共享全球同行信息，对标沟通学习。
我们相信，这样的印刷未来一定会实现！
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