“环境污染是民生之患、民心之痛，要铁腕治理。”李克强总理曾在政府工作报告中指出。近两年来，我国环保政策法规的密集出台，充分说明了国家治理环境污染的决心和力度。其中，与凹印行业发展息息相关的莫过于VOCs排污收费政策，给普遍使用溶剂型油墨的凹印企业带来了巨大的压力和挑战。为了突破环保化困局，凹印企业应结合自身生产特点，积极采用科学有效的VOCs减排措施，兼顾源头、过程和末端的凹印全过程防治理念，多措并举，推进凹印行业的绿色环保化发展。
源头控制方面。水性油墨和单一溶剂油墨是目前凹印行业实施VOCs源头减排的绝佳选择，其中水性油墨的应用呼声尤为强烈。令人欣喜的是，在烟包凹印领域，一些企业通过技术创新已经实现了凹印水墨的产业化应用，并且在水性金属油墨的应用上也有了突破性进展，有望攻克烟包凹印水墨的最后一道壁垒，实现烟包凹印的全面水性化。但目前薄膜凹印水墨的应用还不够成熟，存在表干不足、实地流平性不足等问题，无法达到客户的质量要求。为此，本期专题特邀行业专家蔡成基老师从专业的角度对薄膜凹印水墨应用过程中的问题及其原因进行分析，观点客观而又全面，引人深思。
过程控制方面。为了减少凹印生产中的VOCs排放量，凹印企业不仅可以对凹印设备进行技术改造和革新，如利用LEL系统、ESO系统或热泵再利用，还可从凹印生产工艺入手，将VOCs减排贯穿到凹印生产的每一个环节，如优化工艺、完善生产计划等，在这方面上海紫泉标签有限公司的做法值得推荐。
末端治理方面。目前，凹印企业可以选择的VOCs末端治理技术较多，包括回收、轮转浓缩、活性炭置换、燃烧等。从经济角度来看，燃烧法最彻底、最环保，是凹印企业的最佳选择。当然，凹印企业还应结合实际工况和投资能力，同时配合当地VOCs排污收费政策，做出理性选择。
“要像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境。”这是习近平总书记描述的绿色中国梦。凹印企业在环保化发展的道路上，也应该坚持梦想，坚定信念，沿着绿色发展的路线，迈进新时代。
