挂版是印刷换单过程中必不可少的环节。有些人认为挂版是一件简单的事，殊不知就这么一件“小事”，如果不注意细节也是会对印刷效率和品质造成很大影响的。如今，部分大型纸箱厂已开始使用智能化自动挂版设备以提升印刷效率和品质。
1、传统式挂版的问题
以1200型印刷机为例，采用传统式挂版方式，挂一块印刷版大致需要1分20秒左右，是自动挂版时间的4倍，若每天挂15块版，就需要18分钟。此外，制版人员每天需要对印刷的版条进行维护修补，且版条还会经常脱落等等，这都对效率产生一定影响。具体而言，采用传统式挂版，速度慢的主要原因有以下几方面：
●印刷版制作不标准，版条脱落；
●印刷机锁版卡槽磨损，或被敲损；
●印刷版锁不紧，保养不到位；
●没有专用挂版工具。
采用传统式挂版，挂不紧是常有的事情。印刷版挂不紧会造成印刷脱墨、印刷糊版、印刷重影、印刷露白等问题。印刷版挂斜将导致明显的印刷斜、套色不准、印刷走位等。由于印刷版挂的方式不对则会降低印刷版使用寿命。因锁版装置在使用过程中产生松动，会影响印刷品质。
2、自动挂版是如何实现的？
●操作简便。智能自动挂版，只要将印刷版穿到挂版槽里就可以，锁版是自动的，不需要人员进行锁紧，只要按个锁版键就可以了。
●版条采用n型便于挂版和锁紧。印刷版的挂版条是金属制品，呈弯曲状，如此设计让挂版卡扣更紧，挂版更加方便，也不容易再次松动，可以保证挂版质量。
●版条和片基是用线缝合的，不容易脱落。挂版条的边缘，传统的都是使用胶带进行粘合，但是胶带容易脱落或者被刮伤，版条就容易松动或脱落。而这版条是采用线缝制而成，这样印刷版就不用怕水或因摩擦导致版条松动。
总之，智能化自动挂版将降低挂版时间，提高挂版成功率的同时还能降低工作人员劳动强度，提高了人员操作的安全系数，提升印刷品质和生产效率。不过，使用自动挂版的纸箱厂也要注意定期对印刷版和设备进行维护。
