彩色印品和双面印品在印刷过程中都不可避免地需要套印，而套印不准往往是这类印品中既常见又相对复杂的问题。在印刷过程中，对纸张的套准定位操作不当是造成套印不准的关键因素。单色胶印机的套准定位操作主要集中在印版安装和侧规定位的调节过程中，下面笔者将对这两方面分别加以介绍。
印版的安装调节
当印品需要多色套印时，首先利用“两点成线”原理，用铅笔和直尺将每张印版的叼口十字横线（或中心十字横线）向两边延长至印版的边缘；按正确的上版顺序，先安装第一色印版进行印刷；印刷完第一色后，用铅笔和直尺将第一色印版的叼口十字线延长至印版滚筒的肩铁上，然后撤下第一色印版（印版滚筒两边的肩铁须清理干净，以减小误差）；安装其他色印版时，先将其上的叼口十字线与第一色印版在印版滚筒肩铁上引出的延长线对准，然后再将印版拉紧完成安装。
按照上述操作方法安装印版，不但省时、省力、减少浪费，还能省去反复校版造成印版损坏等不必要的麻烦，更重要的是还能保证彩色印品精确的套印效果。倘若存在微小的套印误差，只需微调前规牙板即可。
侧规的定位调节
纸张定位主要是由前规和侧规共同完成的。在印刷过程中，只要保证前规处于正常状态，纸张在走纸方向的定位就会很准确；而侧规在纸张横向定位中的可变性较大，侧规如何正确且快速地确定纸张的横向位置及保证纸张定位的稳定性，是纸张横向定位中极其关键的一环。下面介绍一种简单、有效的侧规定位调节方法。
首先，正确安装印版并仔细校版后试印，然后从中选取一张样张，撕下包括其右边缘的一部分，作为定位基准样张，按照印刷图案将定位基准样张与印版对准（如图1）。接下来，顺着定位基准样张的右边缘用刻刀在印版上轻轻划出一条细直线，为便于观察可在该直线上划一些细小的符号，如折线（如图2），以这些直线和折线作为侧规定位调节的标记。由于在印版上划出的直线和折线位于距离印刷图案10cm以外的区域，因此不必担心这些直线和折线会印刷印品。以上侧规定位调节的准备工作完成后，就可以正式印刷了。
观察印品，如果侧规定位调节准确且定位稳定的话，印刷图案就会套印得很准确（纸张的右边缘略显墨迹）；如果侧规定位调节不当，印版上作为标记的直线和折线就会清晰地出现在印品上（此时纸张定位偏右），或者印品上的印刷图案与其右边缘的距离明显太远，（此时纸张定位偏左）。据此，操作人员就可以及时、准确地对侧规进行定位调节。
完成印刷任务后观察纸堆可发现，有标记的一侧有墨迹，无标记的一侧则为白色（纸张颜色），这样还可以观察整个印刷过程中侧规的定位情况。
