受世界经济环境的影响，从2012年下半年开始，很多印刷企业都进入了“寒冬”，这也给印刷耗材产业带来了很大影响。2013年，我们认为很有可能是耗材生产商重新洗牌的一年，生存下来的企业必然是符合社会发展规律的企业，也是代表着产业主流的企业。这些企业的一大共性就是具备较强的产品研发能力，能够研发出既符合环保要求，又可满足印刷企业生产要求的耗材。那么，在这样一个环境下，作为印刷中的主要耗材——油墨，又有哪些新技术、新产品会成为该行业的主流趋势呢，下面让我们共同探讨。
油墨走向绿色
1.凹印油墨
环保型凹印油墨主要应用于食品包装、医药包装、烟包、利乐包等领域。
目前，市场上主流凹印油墨为不含苯类物质的醇溶性、酯溶性凹印油墨，且可用于印刷速度高达350米/分钟的凹印机，从而满足凹印高效印刷的特点。未来，水性凹印油墨将是凹印油墨的发展方向，其使用的原材料应符合GB9685-2008《食品容器包装材料用添加剂使用卫生标准》的相关规定，具有低气味、低迁移、优异的后加工性能的特点。
2.柔印油墨
国内柔印市场份额相对较少，UV柔印油墨和水性柔印油墨为柔印油墨未来的主要发展方向。水性柔印油墨主要应用于食品包装印刷领域，印刷速度需达150米/分钟，其制造过程中使用的原材料应符合GB9685-2008《食品容器包装材料用添加剂使用卫生标准》的相关规定。
目前，UV柔印油墨在一些牛奶盒、饮料盒上应用比较广泛，但由于其存在VOC含量超标、向内装物迁移的风险，所以应用仍受到一定限制。低气味、低迁移、可满足FDA标准要求的UV柔印油墨还处于研发测试阶段，预计在2013年年底会推向市场。
3.胶印油墨
胶印的发展时间较长，其相关技术和产品均比较成熟。如今，传统胶印油墨色彩的保真度更高、色域更宽、适应性更广，并逐渐向低VOC挥发、低迁移方向发展。此外，越来越多的传统胶印油墨的原材料将采用植物油等可再生资源，包括大豆油、亚麻油、桐油、米糠油、松香等。
无水胶印油墨作为一种低污染油墨，今后将得到继续推广。目前，无水胶印油墨的呈色效果足以和传统胶印油墨相媲美。但当今制约无水胶印发展的最大问题是其对印刷环境、参数的要求很高，能配套供应无水版材的版材供应商很少，而能够生产出较为成熟的无水胶印油墨的油墨供应商也只有寥寥数家。
UV胶印油墨适合高速印刷，随着UV胶印油墨技术的发展，其对温度的要求逐渐降低、色彩还原性提高、成本不断降低。不仅如此，越来越多的UV胶印油墨采用大分子引发剂以及植物油等材料，具有低气味、低残留等特点，十分环保。
4.喷墨墨水
喷墨印刷设备的核心技术——喷墨头技术均被国外几家大公司垄断，国内大多数喷墨印刷设备制造企业缺乏核心技术的研发能力，而喷墨头只能使用特定的墨水，所以造成了国内喷墨墨水的技术研发进展受限。目前，传统喷墨墨水主要以溶剂型墨水为主，水性喷墨墨水、UV喷墨墨水、LED喷墨墨水将是未来喷墨墨水的发展方向，国内几家大型油墨供应商以及个别科研机构已具有水性、UV、LED喷墨墨水的研发能力和相关试验产品，但距离市场化应用还有一定距离。
5.LES油墨和LED油墨
受设备推广的影响，目前LES油墨和LED油墨的应用还比较少见。如今，有些油墨供应商的LES油墨可以印刷纸张，印刷效果与传统胶印油墨的印刷效果接近，而且印刷能耗比UV胶印大幅降低。
LED油墨中比较成熟的产品包括LED胶印油墨、LED柔印油墨。
6.特种油墨
特种油墨包括针对特殊承印物如金属、PP、玻璃、陶瓷、热敏纸等材料的特种油墨；针对特殊工艺如热成型、碱（酸）显影等工艺的特种油墨；具有防伪功能的荧光油墨、珠光油墨、温变油墨、感光油墨、香味油墨等。由于特种油墨的使用可为印品带来很高的附加值，同时具有很强的可塑性和防伪性，因此，这几年特种油墨获得了较快发展。但由于特种油墨大多只适合网印，且环保性能偏低，因此提高特种油墨的环保性能，并使其适合更多的印刷工艺将是今后特种油墨的发展方向。目前特种油墨主要由几家网印油墨供应商、特种油墨供应商生产，这些企业的规模相对较小，但产品种类十分丰富。
结合自身特点 选对油墨
随着油墨技术的不断发展，具有环保性、高附加值的油墨不断推陈出新，这也给印刷企业带来了更多的选择空间，但是使用这些新油墨也有一定的风险，那么，印刷企业如何看待这些新油墨？
首先，使用更环保、性能更优异的油墨是印刷企业承担社会责任的表现，能保障员工身体健康，充分体现印刷企业“以人为本”的思想，并可创造更和谐的企业环境。其次，勇于尝试新油墨可以提升印刷企业的技术能力，获得更高的经济效益，进而提升印刷企业在行业中的地位。在使用新油墨过程中虽然难免遇到挫折和失败，但从我们服务的众多印刷企业案例中可以看出，那些经济效益好，具有很强技术能力、吸收能力、产品设计和开发能力，和产品上下游企业沟通协作关系十分密切，并会适时的介入终端产品的设计和开发，给油墨等耗材供应商提出指导和建议的印刷企业，能将这种风险降至最低。另外，由于新油墨在推广、技术普及过程中具有时间差，因此印刷企业越早选择新油墨，越可以使企业在各自领域中占据主动地位，使自身产品更具吸引力。
虽然新油墨可以给印刷企业带来丰厚回报，但不一定适合所有的印刷企业，所选新油墨必须与企业的中长期发展和产业定位紧密相连，符合企业的客观条件和相关能力。所以，印刷企业在选择和尝试这些新油墨时，需要特别注意以下几点。首先，应避免油墨性能过剩。我们提倡最合适自己的就是最好的，使用性能过高的油墨会使企业的生产成本增加，而经济效益却不一定增加，所以，一定要考虑油墨的性价比。其次，所选油墨要与印刷企业自身的设备、技术能力相匹配。有些印刷企业看到了新油墨给其他企业带来了丰厚回报，但没有看到对方所具备的硬件条件、技术能力，只是一味地盲目模仿，势必造成不必要的浪费。再次，要与上下游进行良好的沟通。在尝试使用新油墨过程中，可能会给印刷企业带来一定的失败风险，因此印刷企业一定要和终端客户进行相应的沟通，准备紧急预案和应对措施；同时和油墨供应商保持良好的沟通和配合，充分吸收供应商的技术推广经验，避免新油墨在使用过程中的失误。最后，应选择口碑好的油墨供应商和品牌的油墨。新油墨在使用过程中也许会出现许多意想不到的问题，这不仅要求油墨具有较高的稳定性，还要求油墨供应商具备较强的解决问题的综合能力，能够及时地提供解决方案。
未来，油墨产业的发展将始终围绕环保、节能、低碳、高效这几个关键词，印刷企业要获得更大的发展也必须顺应这一发展趋势。今后，印刷产业链中的各个环节、角色之间的协作将会变得更加紧密，闭门造车、固步自封的思维模式已经很难适应当今的发展需求，油墨供应商、印刷企业、终端客户一起协作开发新品的机会将越来越多，这就要求具备实力的油墨供应商不能仅停留在提供几款性能稳定的油墨的层面上，而必须向提供新工艺、新解决方案的更高平台全面发展，这也对油墨供应商的整体水准提出了更高的要求。
