精益管理是一种新的管理理念，尽管提出的时间不长，但是由于能够使企业在当今经济下行、生产成本节节攀升、市场萎缩且竞争日益激烈的环境中，向管理要效益，因而越来越受企业的青睐。
我公司在2003年完成新厂房整体搬迁改造后，因原有粗犷式管理模式不适应现代化企业的发展需求，便开始尝试实施精益管理，如在生产过程中实施定额管理，逐步改变薪酬体系，实施绩效考核;后期又逐渐引入对标管理，从能源消耗、人工成本、材料消耗和设备利用率等多个方面进行对比分析，不但对同一时间段的同类产品进行横向比较，还对同一产品的不同批次进行纵向比较，不但在企业内部进行对标，还在业内寻找标杆进行外部对标，旨在找出差距，通过改善或纠正措施，实现利益最大
化。2010年，中国烟草投资管理公司对烟草行业的酒店、印刷等多元化企业，按行业划分开始实施对标管理。2016年，山东中烟工业有限责任公司、将军烟草集团有限公司均正式提出了“全面实施精益管理，助推企业转型升级”的战略理念，并统一聘请讲师为企业进行精益管理培训。作为下属子公司，我公司的精益管理体系建设也正式启动。
精益管理体系包含的内容很多，不同行业甚至同行间因企业自身特点不同，其内容或项目也不尽相同，有些可能差别很大，如有自主品牌的生产型企业，精益管理体系可包括精益研发管理模块、精益制造管理模块、精益销售管理模块、精益人才管理模块等;而加工型企业的精益管理体系可包含精益目标管理、精益设备管理、精益成本管理、精益资产管理、精益生产管理、精益人才管理等。但不论内容或项目怎样变化，精益管理的核心都是以最小资源投入，包括人力、物力、财力、设备、时间和空间，最大限度地降低浪费，创造出尽可能多的价值，为客户提供优质产品和及时服务。下面，笔者就我公司精益设备管理方面的一些措施汇总如下，以期与业内同行互相学习，共同交流。
成立设备管理部门，明确设备管理责任
设备管理部门是我公司原来就有的一个职能部门，为了实现对公司设备的精准管理，现通过职能划分，进一步明确了其管理责任。
(1)负责设备、备品备件、工装模具的购置工作，以及土建工程、基建技改、维修外包等外协加工业务，对固定资产投资项目实施全过程管理。
①根据公司发展战略，研究编制公司固定资产的中长期规划，编制设备、计量、土建工程、公共服务设施、能源动力、基建技改等项目的年度目标和工作计划(具体项目可由各职能部门提报)。
②根据公司的生产需求和各职能部门提报的设备需求计划，牵头设备使用部门、技术部门等相关职能部门，对新设备购置等资本性支出项目、基建技改项目等进行可行性分析和论证，撰写可行性分析报告，按层级报送公司及集团公司进行审批。
③根据上级批复，对预算批复项目组织实施，包括组织相关项目的技术谈判、考察等工作，优化项目实施方案，做好合同编制及签约工作。
④做好项目实施的过程控制;负责新购置设备的安装调试工作，组织对新购置设备和外包项目进行验收。
⑤负责建设项目和安全技术改造项目“三同时”管理的落实及监督工作;负责监督检查相关方的安全管理工作。
(2)负责公司的动力等公用工程系统的运转，保证生产的电力、热力、能源等需求。
建立能源消耗定额指标体系，控制能源消耗;负责公司用水、电、气等生产辅助设备的使用与管理，杜绝跑、冒、滴、漏现象。
(3)负责制订、完善公司固定资产投资、设备管理方面的规章制度;并组织相关职能部门实施或考核。
①制定设备有效作业率、利用率等考核指标，组织设备绩效评价。
②做好备品备件管理工作，包括备品备件定额的制订、修订、发布，备品备件的采购、库存限额、使用、以旧换新等。
(4)做好重点设备维护保养及其他日常管理工作。
①按照公司《设备三级保养制度》要求，组织重点设备的日常维护保养工作。
②做好固定资产的调拨、转让、租赁、报损、报废的管理工作。
③做好公司设备、房屋和构筑物的资产清查、登记、统计、汇总工作。
④做好特种设备、仪器仪表等设备的日常管理和年度审验工作。
⑤组织推广使用新技术、新材料、新工艺，确保企业技术装备水平不断提升。
建立健全设备管理制度和相关标准，实现设备管理标准化
俗语说“不以规矩，不能成方圆”，为了满足精益设备管理要求，公司通过调查研究，根据自身实际情况制定了30余项相关制度和标准，逐步实现了设备管理工作的规范化、程序化、标准化。
(1)制定了《设备选型、购置制度》《外购设备安装、验收、投产制度》，规范了设备购置工作流程，且每项设备购置计划必须要走预算审批手续，还要进行可行性分析研究，保证新购置设备的适用性、先进性和及时性。
(2)制定了《设备三级保养制度》《设备操作、使用制度》，不仅规范了设备的维保流程，对重点设备的使用还设置了技术要求，保证重点设备处于良好的运行
状态。
(3)制定了《设备更新改造制度》《设备报废制度》，不仅使设备改造和报废流程更合理，避免设备提前报废造成浪费或因设备自身问题造成重大隐患，还合理控制了改造费用。
(4)制定了《备品备件管理制度》《备品备件采购验收准则》，不仅保证了备品备件的质量，而且严格控制了库存数量，更满足了设备的维修需求。
建立健全设备档案，实现设备管理信息化
(1)建立设备使用情况档案，实现三级三档和一机一档管理。
对于重点设备，设备管理部门(代表厂级)、车间维修(代表车间)、机台(代表使用班组)均要建立管理台帐，实现三级目标管理。3个层次关注的内容和指标各不相同，对各自的工作均保持记录并尽可能量化，逐步实现设备管理由定性向定量转型。
对于重点设备，设备管理部门还要专门建立技术档案，详细记录设备的使用年限、初始精度、运行情况、维修保养数据(包括维保时间、维保部位、零部件更换情况等)，建立设备基础数据库，为后期通过大数据分析提前预知设备状态奠定基础，逐步实现设备全生命周期管理。
(2)建立设备零配件档案，记录零配件的更换频次，展开零配件使用寿命基础数据的统计，最终形成常用零配件生命周期数据库，为控制零配件库存成本和开展设备预防性维修提供基础数据支持。
(3)建立重点设备能耗档案，通过对大数据的观察和分析，寻找能耗节约方法和措施。
加强维修队伍建设，努力提高技术水平
(1)集合设备管理部门、车间维修班组、机台操作工三方技术力量，组建三位一体的高素质维修保养团队。设备管理部门负责设备的年度保养、中修、大修和设备改造，以及日常维护保养工作的监督考核;车间维修班组负责每周和月度保养，以及异常故障的修复工作;机台操作工负责日常维护保养，同时参与每周保养、月度保养、年度保养，以及设备的中
修、大修和改造项目。三方各司其职、互相制约，形成利益共同体，有针对性地开展设备维护保养工作，有力地提升设备保障能力。
(2)采用请进来、走出去的培养方式，拓宽人才培养通道，组织员工学习先进的设备管理理念和方法;加强对基层操作维修人员管理知识、实操技能的培训，进一步提升员工的故障诊断技能和维修技能。每年度对公司的专利技术、精益课题、技术创新成果等进行统计汇总，形成改善案例库，作为员工培训资料。
实施三级保养制度，提前预知设备状态
(1)日常保养(班组级)
对重点设备设置润滑示意图，操作工每天根据润滑示意图指示，对设备进行清洁和润滑，保养时间为班前(后)15分钟。保养过程要保持记录，并根据以往的经验对设备状况进行预判。
(2)每周保养和月度保养(车间级)
每周末拿出1～2小时对设备重点部位进行检查、对整机进行清洁清扫;每月除对设备重点部位检查和整机清洁清扫外，还要根据日常保养记录或设备状态反馈，对易损件进行更换。这两项工作由操作工和车间维修工共同参与，按各自的职责和不同的关注点分头行动，以达到“预知设备故障，提前预防处理”的目的，减少设备故障突发现象，从而保证设备故障停机时间可控，保障生产顺利进行。
(3)年度保养(公司级)
根据公司生产情况，对重点设备进行年度保养，年度保养工作以公司工程技术人员和车间维修工为主，操作工协助进行，除完成月度保养内容外，还需根据设备的使用情况，进行全部或部分解体保养检查;更换或修复磨损零件;对所有的油箱、变速箱清洗换油;对所有的电器、电机清洗换油，全面检查配电线路，达到整齐、安全、可靠;保养完毕后还需进行精度工艺验证，必须达到完好设备的标准。
根据设备三级保养情况，通过对设备档案数据进行分析研究，结合公司生产情况和产品工艺特点，有针对性地制订设备中修、大修或改造计划。对于设备中修、大修或改造项目，可综合考量公司维修人员的技术能力后，委托设备生产厂家或专业服务机构实施。
管理成效
(1)实施精益设备管理，能够夯实、规范公司的设备基础管理工作，完善设备操作、维护保养、关键点检查润滑等工作标准，建立了以精准点检为核心、以预防维修为抓手的设备保障体系，实现了设备效率最大化、能耗最低化、质量参数最优化以及原辅材料消耗最低化，从而使公司的产量、质量、效率和交货期都能得到有效保障。
(2)实施精益设备管理，规范了公司的设备购置流程，今年公司的海德堡8+1UV胶印机购置项目，严格按照预算审批、可行性论证、招标、签约等程序执行，不仅保证了设备性能与公司产品工艺特点相适应，而且购置价值低于预算，达到了质优价廉的效果。
(3)实施精益设备管理，使公司的设备有效作业率由原来的80.35%升至85.33%(30余台套重点设备加权平均值)，设备完好率达到100%，故障停机率由原来的2.435%降至1.85%(30余台套重点设备加权平均值);使公司的产品综合能耗由2.48千克标煤/印箱降至2.45千克标煤/印箱(1印箱=250张条盒+2500张小盒)。
总之，精益设备管理是精益管理众多项目中的其中一项，实施精益设备管理能使设备管理工作更加规范化，提高设备管理的整体水平，提升设备综合效能，而且对精益目标、精益成本、精益生产等项目都能起到巨大的促进作用。而精益管理项目的实施推进，则可以优化公司内部的管理体系，激发员工参与企业管理的积极性，使员工认可精益理念，自觉按照精益标准工作，增强企业抗风险能力和市场竞争力。
